塑行業有塑料注塑和橡膠注塑。塑料注塑廢氣主要是塑料顆粒在熔融過程中產生有機廢氣，塑料注塑廢氣主要成分為苯乙烯、甲苯、有機廢氣等非甲烷總烴。非甲烷總烴無組織排放的會對環境造成嚴重污染。
注塑廢氣的處理方法：
1、活性炭吸附
活性炭吸附是原理是利用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）表面的多孔結構吸附廢氣中的VOC，活性炭吸附是目前應用最廣的處理技術。
注塑廢氣多采用變溫吸附脫附工藝，對廢氣進行治理。當炭吸附飽和后，對飽和的炭床利用蒸汽進行脫附再生，水蒸汽加熱炭層，達到VOCs沸點，VOCs脫附，與水蒸汽形成混合物，計入冷凝器，混合物被冷凝后呈液態。若VOCs為水溶性的，則用精餾法將液體混合物提純；若VOCs不溶于水，則用分離器器直接回收液態有機物。變溫吸附回收技術主要用于廢氣中組分比較簡單、有機物回收 利用價值較高的工況，對于企業來說很快回收設備投資成本，1年左右即可達到盈利。
2、光催化氧化
對于濃度較低的注塑廢氣，采用光催化氧化技術，光催化氧化技術是利用高能紫外光，在有催化劑的存在下，將廢氣分子分解，，生成水和二氧化碳。
光催化氧化技術適合濃度較低的注塑廢氣大處理。
3、低溫等離子
當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發生分解，以達到降解污染物的目的。
等離子技術適用于濃度較低的注塑廢氣，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫藥等行業。
